NGÔN NGỮ 
Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Đúc và đúc: Sự khác biệt chính, các bước xử lý & lợi ích dành cho OEM
Sự khác biệt giữa đúc và đúc là gì?
Đây là câu trả lời trực tiếp: xưởng đúc là nhà máy hoặc xưởng nấu chảy kim loại, trong khi đúc là quá trình thực tế được sử dụng để định hình kim loại nóng chảy đó thành một bộ phận rắn. Xưởng đúc là một nơi, và đúc là một phương pháp. Khi người mua nói "Tôi cần một xưởng đúc", họ muốn nói đến một nhà cung cấp thiết bị nấu chảy và đúc khuôn; Khi một kỹ sư nói "Tôi muốn đúc khung này bằng nhôm", điều đó có nghĩa là một quy trình sản xuất cụ thể.
Một xưởng đúc có lò nung, máy đúc khuôn, dây chuyền đúc khuôn, máy ép cắt, thiết bị CNC và dụng cụ kiểm tra. Đúc là chuỗi các hoạt động diễn ra bên trong cơ sở đó: làm tan chảy hợp kim, đổ đầy khuôn, để nguội và đẩy bộ phận ra. Hai thuật ngữ có liên quan, nhưng chúng trả lời các câu hỏi khác nhau. “Các bộ phận sẽ được sản xuất ở đâu?” Một xưởng đúc. “Các bộ phận từ kim loại lỏng sẽ được tạo hình như thế nào?” Bằng cách đúc.
Một sự tương tự đơn giản: xưởng đúc là tiệm bánh, và đúc là nướng bánh. Không ai nói "chúng tôi đã mua một chiếc bánh nướng" vì nướng bánh là một hành động; không ai nói "chúng tôi đã mở buổi casting" vì buổi casting không phải là một tòa nhà. Theo cách tương tự, bạn chọn một xưởng đúc cho thiết bị và lực lượng lao động của nó, đồng thời bạn chọn quy trình đúc vì chi phí, tốc độ và chất lượng của nó.
Trong các cuộc trò chuyện mua hàng, sự khác biệt này thể hiện theo những cách thực tế. Một người mua OEM có thể nói: "Chúng tôi đang tìm một xưởng đúc nhôm để sản xuất vỏ hộp số." Yêu cầu đó nhắm vào nhà cung cấp và khả năng sản xuất của họ. Một kỹ sư thiết kế có thể nói: "Chúng tôi dự định đúc khuôn khối này để tiết kiệm thời gian gia công." Tuyên bố đó nhắm vào phương pháp. Cả hai đều hợp lệ và cả hai đều sử dụng các từ một cách chính xác.
- Xưởng đúc là cơ sở, tổ chức và bộ thiết bị.
- Đúc là kỹ thuật sản xuất tạo ra các bộ phận kim loại từ kim loại nóng chảy.
- Một xưởng đúc có thể chạy nhiều phương pháp đúc tùy thuộc vào bộ phận.
- Cùng một phương pháp đúc có thể tạo ra chất lượng rất khác nhau tùy thuộc vào quá trình kiểm soát của xưởng đúc.
Chính xác thì xưởng đúc là gì?
Xưởng đúc là một cơ sở công nghiệp sản xuất vật đúc kim loại. Trong một xưởng đúc nhôm, nhiệm vụ chính là lấy hợp kim nhôm ở dạng thô, nấu chảy rồi đổ hoặc bơm vào khuôn để tạo thành linh kiện. Các xưởng đúc nhôm phục vụ thị trường thiết bị ô tô, nông nghiệp, hàng hải, thông tin liên lạc và công nghiệp, sản xuất các bộ phận như vỏ hộp số, giá đỡ động cơ, thân bơm và khối van.
Sản phẩm đầu ra của xưởng đúc vẫn chủ yếu là các chi tiết gần dạng lưới. Sau khi vật đúc rời khỏi khuôn, nó sẽ trải qua quá trình cắt tỉa, mài nhẵn, đôi khi xử lý nhiệt, gia công, xử lý bề mặt và kiểm tra lần cuối. Đây là lý do tại sao nhiều xưởng đúc hiện đại tự mô tả mình là những nhà máy tích hợp: họ kết hợp quá trình nấu chảy và đúc khuôn với gia công CNC và kiểm soát chất lượng dưới một mái nhà.
Khu vực làm việc cốt lõi bên trong xưởng đúc
- Khu vực nóng chảy: lò nung hợp kim nhôm đến nhiệt độ làm việc khoảng 660-720 độ C đối với hầu hết các hợp kim đúc.
- Chuẩn bị khuôn và khuôn: khuôn được làm sạch, phun chất chống dính và gia nhiệt trước để tránh nứt do nhiệt.
- Trạm đúc: máy đúc khuôn áp suất cao, máy đúc áp suất thấp hoặc dây chuyền đổ trọng lực tùy theo công nghệ.
- Phần hóa rắn: các bộ phận được làm nguội trong khuôn hoặc trên hệ thống băng tải cho đến khi kim loại cứng hoàn toàn.
- Cắt tỉa và khử: các cổng, đường chạy và đèn flash được loại bỏ bằng máy ép cắt hoặc bằng cách cắt bằng rô-bốt.
- Hoàn thiện và kiểm tra: nổ mìn, mài nhẵn, gia công, kiểm tra áp suất và đo kích thước.
Xưởng đúc sắt và không chứa sắt
Cách phân loại nhanh chóng một lò đúc là theo họ kim loại mà nó tan chảy. Các xưởng đúc sắt sản xuất các vật đúc bằng sắt và thép, có nhiệt độ nóng chảy trên 1.100 độ C, thường được sử dụng cho các bộ phận kết cấu nặng và khối động cơ. Các xưởng đúc kim loại màu xử lý các hợp kim nhôm, kẽm, magie hoặc đồng. Nhôm là phổ biến nhất vì nó chỉ có mật độ bằng khoảng 1/3 mật độ của thép, mang lại khả năng chống ăn mòn mạnh và sản xuất các bộ phận nhẹ cho xe cộ và máy móc.
Đúc chính xác là gì?
Đúc là một quá trình sản xuất tạo ra các bộ phận kim loại rắn bằng cách đổ hoặc bơm kim loại nóng chảy vào khoang khuôn phản chiếu hình dạng bên ngoài của bộ phận đó. Kim loại nguội đi bên trong khuôn, đông đặc lại và sau đó được loại bỏ như một thành phần hình thành. Đúc là một trong những quy trình công nghiệp lâu đời nhất và nó vẫn là con đường tiết kiệm nhất để sản xuất các hình học kim loại phức tạp với khối lượng trung bình và cao.
Quá trình đúc được xác định bằng cách phân phối kim loại nóng chảy. Đúc trọng lực làm cho kim loại rơi vào khuôn bằng trọng lượng của chính nó. Đúc áp suất thấp đẩy kim loại lên trên bằng áp suất khí được kiểm soát. Đúc khuôn áp suất cao bơm kim loại vào khuôn thép ở tốc độ và áp suất rất cao. Mỗi phương pháp tạo ra một điều kiện làm mát khác nhau, ảnh hưởng đến độ xốp, độ hoàn thiện bề mặt, độ bền và chi phí sản xuất.
Trình tự đúc, từng bước
- Chuẩn bị dụng cụ và khuôn: khuôn thép, khuôn cố định hoặc khuôn cát được sản xuất và chuẩn bị bằng chất chống dính hoặc lớp phủ.
- Nóng chảy: hợp kim nhôm được nấu chảy trong lò, khử khí để loại bỏ hydro và hớt bọt để loại bỏ oxit.
- Đổ hoặc phun: kim loại nóng chảy đi vào khoang thông qua trọng lực, phun áp suất thấp hoặc áp suất cao.
- Sự hóa rắn: kim loại nguội đi trong điều kiện được kiểm soát; tốc độ làm mát ảnh hưởng trực tiếp đến cấu trúc hạt và tính chất cơ học.
- Đẩy hoặc lắc: bộ phận được lấy ra khỏi khuôn hoặc khuôn cát bị vỡ ra.
- Khử khí và làm mờ: hệ thống cổng, giếng tràn và đèn flash được cắt bỏ.
- Hoàn thiện và kiểm tra: vật đúc được làm sạch, gia công khi cần thiết, xử lý nhiệt nếu cần và kiểm tra kích thước cũng như độ bền bên trong.
Bốn phương pháp đúc chính trong sử dụng công nghiệp
- Đúc cát: chi phí dụng cụ thấp, hình học linh hoạt, tốt cho các bộ phận lớn và khối lượng thấp; bề mặt hoàn thiện và dung sai thô hơn.
- Đúc mẫu: mẫu sáp và vỏ gốm tạo ra các hình dạng phức tạp với độ chi tiết bề mặt tuyệt vời; chi phí cho mỗi phần là cao hơn.
- Đúc khuôn áp suất cao: khuôn thép và chu trình nhanh tạo ra các bộ phận bằng nhôm có thành mỏng với khối lượng lớn với khả năng lặp lại rất tốt.
- Đúc khuôn áp suất thấp: chu kỳ chậm hơn nhưng cấu trúc vi mô dày đặc hơn và ít khuyết tật khí hơn, được ưu tiên cho các bộ phận kết cấu và kín áp suất.
Vì mỗi phương pháp có tính kinh tế khác nhau nên bạn không nên so sánh việc "đúc" như một phương án duy nhất. Quyết định thực sự là giữa đúc khuôn cát, đúc mẫu chảy, đúc khuôn áp suất cao và đúc khuôn áp suất thấp cho một bản vẽ chi tiết cụ thể và khối lượng hàng năm.
Đúc và đúc: So sánh song song
Cách nhanh nhất để khắc phục sự khác biệt trong tâm trí bạn là so sánh hai thuật ngữ trên một số khía cạnh thực tế. Bảng dưới đây tóm tắt sự khác biệt giữa quy trình đúc và quy trình đúc từ quan điểm của người mua OEM.
| Khía cạnh | Foundry | Đúc |
|---|---|---|
| Định nghĩa | Nhà máy, xưởng sản xuất vật đúc kim loại | Một quá trình tạo hình kim loại từ trạng thái nóng chảy |
| thiên nhiên | Địa điểm, tổ chức, trang thiết bị | Phương pháp, trình tự thao tác |
| Những gì nó tạo ra | Vật đúc thành phẩm hoặc bán thành phẩm | Một thành phần rắn được hình thành trong khuôn |
| Ai vận hành nó | Công nhân đúc, kỹ sư, thanh tra | Người vận hành chạy các bước nấu chảy, đổ, làm nguội và cắt tỉa |
| Cơ cấu chi phí | Cơ sở vật chất, năng lượng, lao động, dụng cụ, chi phí chung | Chi phí dụng cụ, thời gian chu kỳ, tỷ lệ phế liệu, năng suất |
| Câu ví dụ | "Chúng tôi lấy nguồn vỏ từ một xưởng đúc nhôm." | "Chúng tôi đúc vỏ bằng hợp kim nhôm A380." |
"Đúc đúc" thực sự có nghĩa là gì
"Đúc đúc" là cụm từ chung mô tả bất kỳ hoạt động đúc nào được thực hiện bên trong xưởng đúc. Cụm từ này được sử dụng rộng rãi trên các trang web của nhà cung cấp và trong các cuộc trò chuyện trong ngành, đó chính xác là lý do tại sao các thuật ngữ này dễ bị nhầm lẫn. Khi bạn cần sự rõ ràng về mặt kỹ thuật, hãy thay thế cụm từ này bằng một phương pháp cụ thể, chẳng hạn như đúc khuôn nhôm, đúc áp suất thấp hoặc đúc cát, để mọi người đều biết lộ trình sản xuất nào đã được lên kế hoạch.
Tại sao mọi người nhầm lẫn giữa hai điều khoản
Ba thói quen giải thích sự nhầm lẫn. Thứ nhất, ngôn ngữ công nghiệp sử dụng kết hợp "đúc" và "đúc": đúc đúc, quy trình đúc, công nghiệp đúc. Thứ hai, các nhà cung cấp thường tự gọi mình là "nhà máy đúc" hoặc "xưởng đúc" để mô tả cùng một hoạt động kinh doanh và khách hàng cũng sử dụng cách diễn đạt lỏng lẻo tương tự. Thứ ba, việc casting vừa là một đối tượng đếm được (một phần diễn xuất thường được gọi là casting) vừa là một hành động. Trong tiếng Anh, "đúc" đã có nghĩa kép và việc thêm "đúc" sẽ làm tăng thêm sự mơ hồ.
Đối với người mua, thuật ngữ không quan trọng bằng khả năng của nó. Hãy hỏi, "Quy trình tuyển diễn viên nào bạn thực hiện nội bộ và quy trình nào được ký hợp đồng phụ?" Câu hỏi đó cho bạn một bức tranh rõ ràng hơn bất kỳ định nghĩa nào trong từ điển.
Đúc nhôm trông như thế nào bên trong một xưởng đúc
Đúc khuôn nhôm là quy trình đặc biệt dành cho các thành phần nhôm khối lượng lớn. Bên trong xưởng đúc, nhôm nóng chảy được bơm vào khuôn thép cứng ở áp suất có thể vượt quá vài trăm bar, ép kim loại vào từng chi tiết của khoang. Sau một thời gian làm nguội ngắn, khuôn mở ra và phần gần giống dạng lưới được đẩy ra. Chu kỳ diễn ra nhanh: nhà ở vừa và nhỏ có thể quay vòng trong vài giây, đó là lý do tại sao quy trình này chiếm ưu thế trong sản xuất linh kiện ô tô và công nghiệp.
Các bộ phận điển hình được sản xuất bằng phương pháp đúc nhôm
- Vỏ hộp số và hộp số
- Thân van thủy lực và khối van
- Máy bơm nước, máy bơm dầu và vỏ bơm dầu
- Vỏ động cơ, nắp cuối và giá đỡ cảm biến
- Giá đỡ kết cấu và giá đỡ cho xe cộ và máy móc
Một thành phần điển hình là vỏ hộp số đúc bằng nhôm . Vỏ phải giữ các bánh răng chính xác thẳng hàng, bảo vệ chúng khỏi bụi bẩn và va đập, đồng thời giữ trọng lượng tổng thể ở mức thấp. Đúc khuôn áp suất cao mang lại những bức tường mỏng và tính nhất quán về kích thước mà các nhà thiết kế bộ truyền động dựa vào.
Các nhà sản xuất vỏ hộp số đúc nhôm tùy chỉnh. Nhà cung cấp OEM - Ninhb Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd là nhà sản xuất vỏ hộp số đúc nhôm OEM/ODM Trung Quốc và hộp số nhôm đúc... Xem sản phẩm → Một ví dụ khác là thân van thủy lực. Một Thân van thủy lực đúc bằng nhôm có thể có các đường dẫn chất lỏng bên trong được đúc trực tiếp vào bộ phận, giảm đáng kể số lượng gia công khi so sánh với việc khoan các kênh dài xuyên qua vật liệu rắn.
Các nhà sản xuất van thủy lực đúc nhôm tùy chỉnh. Nhà cung cấp OEM - Ninhb Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd là nhà sản xuất Van thủy lực đúc nhôm OEM/ODM Trung Quốc và Ca nhôm đúc... Xem sản phẩm → Các thành phần của hệ thống làm mát là một sự phù hợp tự nhiên khác. Một máy bơm nước động cơ đúc nhôm Ví dụ, vỏ máy kết hợp thân máy bơm, các kết nối đầu vào và đầu ra cũng như các mặt bích lắp vào một vật đúc kín áp duy nhất, chỉ có lỗ khoan quan trọng cho trục cánh quạt cần gia công lần cuối.
Nhà sản xuất máy bơm nước động cơ đúc nhôm tùy chỉnh. Nhà cung cấp OEM - Ninh Ba Bei Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd là nhà sản xuất máy bơm nước động cơ đúc nhôm OEM/ODM của Trung Quốc và động cơ đúc nhôm... Xem sản phẩm → Tại sao một xưởng đúc và gia công tích hợp lại giúp ích
Việc đúc từ khuôn vẫn chưa phải là một phần hoàn thiện. Mặt lắp, lỗ ren, lỗ ổ trục và bề mặt bịt kín thường cần gia công CNC. Khi cùng một công ty tiến hành đúc khuôn và gia công, chi tiết di chuyển ít hơn, dung sai dễ kiểm soát hơn và các vấn đề được giải quyết tại một nhà máy thay vì qua email giữa hai nhà cung cấp.
Từ năm 2010, Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Ninh Ba Beilun Youyuan đã vận hành một cơ sở gia công và đúc nhôm tích hợp tại Ninh Ba, Trung Quốc, sản xuất các bộ phận như hộp truyền động, vỏ động cơ, van thủy lực và hộp số nông nghiệp. Hoạt động sản xuất của chúng tôi bao gồm đúc khuôn nhôm áp suất cao, đúc khuôn áp suất thấp, gia công và hoàn thiện CNC, cho phép chúng tôi cung cấp phạm vi rộng hơn và rút ngắn chuỗi cung ứng cho khách hàng OEM. Bạn có thể đọc thêm về Ưu điểm của đúc nhôm trong ghi chú kỹ thuật của chúng tôi.
Người mua OEM nên kiểm tra những gì trước khi tìm nguồn cung ứng từ xưởng đúc
Sự khác biệt giữa một dự án đúc thành công và một sự chỉnh sửa tốn kém thường được quyết định trước lần nấu chảy đầu tiên. Dựa trên kinh nghiệm của chúng tôi trong việc sản xuất vật đúc nhôm cho khách hàng ô tô, nông nghiệp, truyền thông và công nghiệp, đây là những bước kiểm tra thực tế quan trọng.
Kết hợp phương pháp đúc với khối lượng hàng năm
Đúc cát tiết kiệm cho vài trăm bộ phận mỗi năm vì dụng cụ này không tốn kém. Đúc khuôn nhôm trở thành sự lựa chọn tốt hơn khi nhu cầu của bạn lên tới hàng chục nghìn bộ phận, bởi vì khuôn thép đắt tiền nhưng mỗi bộ phận lại ít tốn kém. Điểm hòa vốn phụ thuộc vào kích thước bộ phận và hình dạng, nhưng khối lượng là yếu tố quyết định trong hầu hết mọi trường hợp. Yêu cầu xưởng đúc chuẩn bị so sánh tổng chi phí giữa hai phương pháp trước khi bạn chọn dụng cụ.
Xác minh khả năng kích thước và vật liệu
Đúc nhôm thường có dung sai trong khoảng cộng hoặc trừ 0,1 mm ở kích thước vừa phải và có thể tạo ra độ dày thành từ khoảng 0,8 mm đến 3 mm cho nhiều thiết kế. Những con số này là phạm vi tiêu chuẩn ngành, nhưng việc xác minh thực sự của bạn phải đến từ các báo cáo kiểm tra CMM về các bộ phận sản xuất. Hãy hỏi xưởng đúc những ví dụ có đặc điểm tương tự: gân sâu, thành mỏng, lỗ khoan dài hoặc bề mặt chịu áp lực.
Nếu đặc tính vật liệu quan trọng, hãy chỉ định hợp kim theo ký hiệu tiêu chuẩn và xác nhận thành phần hóa học. Các hợp kim như A380 hoặc các hợp kim đúc nhôm-silicon-đồng tương tự thường được sử dụng cho vỏ và các bộ phận kết cấu. Một xưởng đúc phải có khả năng hiển thị thông số kỹ thuật của hợp kim và kiểm soát chất lượng nóng chảy nội bộ thay vì mua các thỏi hợp kim bí ẩn từ một nguồn chưa được xác minh.
Xác nhận phạm vi gia công và hoàn thiện
Trong một chuỗi cung ứng bị phân mảnh, xưởng đúc cung cấp vật liệu đúc thô và một xưởng máy riêng biệt bổ sung tất cả các tính năng chức năng. Điều này tạo ra thêm sự vận chuyển, kiểm soát chất lượng gấp đôi và nhiều khả năng xảy ra lỗi hơn. Một xưởng đúc tích hợp có thể cắt, gia công, gỡ lỗi, kiểm tra và hoàn thiện chi tiết trong một quy trình làm việc, như bạn có thể thấy từ trang của chúng tôi. tổng quan về dịch vụ casting , trao cho người mua một điểm chịu trách nhiệm duy nhất.
Trước khi đặt hàng, hãy xác định phạm vi bằng văn bản: vận hành đúc, cắt tỉa, vận hành gia công CNC, kiểm tra áp suất, xử lý bề mặt và đóng gói. Phạm vi càng đầy đủ thì càng ít bất ngờ về giá cả và thời gian giao hàng.
Các câu hỏi thường gặp về Đúc và Đúc
Xưởng đúc có giống như xưởng đúc không?
Có, trong hầu hết mọi bối cảnh. Xưởng đúc là một nhà máy sản xuất vật đúc kim loại. "Nhà máy đúc" và "xưởng đúc" mô tả cùng một loại hình hoạt động. Điều quan trọng là sự khác biệt giữa cơ sở vật chất (đúc) và quy trình (đúc), bởi vì sự khác biệt đó giúp bạn giao tiếp rõ ràng với các nhà cung cấp.
Sự khác biệt giữa đúc và đúc chết là gì?
Đúc là quá trình chung để tạo hình kim loại nóng chảy trong khuôn. Đúc khuôn là một phương pháp đúc cụ thể bơm kim loại nóng chảy vào khuôn thép dưới áp suất. So với đúc cát, đúc khuôn nhanh hơn, chính xác hơn và phù hợp hơn với các bộ phận nhôm có thành mỏng được sản xuất với số lượng lớn, nhưng khuôn thép đắt hơn.
Sự khác biệt giữa xưởng đúc và lò rèn là gì?
Một xưởng đúc nấu chảy kim loại và đổ nó vào khuôn để làm vật đúc. Một lò rèn tạo hình kim loại rắn bằng cách đập hoặc ép nó, thường ở nhiệt độ cao. Quá trình đúc có thể trực tiếp tạo ra các khoang bên trong phức tạp, trong khi quá trình rèn tạo ra vật liệu đặc hơn nhưng cần gia công để tạo thành các khoang đó. Đối với vỏ hộp số hoặc thân van bằng nhôm, đúc thường là con đường thực tế.
Những kim loại nào có thể được đúc trong quá trình đúc?
Các xưởng đúc thường chia thành kim loại màu và kim loại màu. Các xưởng đúc sắt xử lý sắt xám, sắt dẻo, thép cacbon và thép không gỉ. Các xưởng đúc kim loại màu xử lý các hợp kim nhôm, kẽm, magie và đồng. Nhôm là loại phổ biến nhất cho các bộ phận máy móc và ô tô nhẹ vì mật độ, khả năng chống ăn mòn và tính dẫn nhiệt của nó.
Làm thế nào người mua có thể xác nhận rằng nhà cung cấp thực sự là một xưởng đúc?
Hãy hỏi ba câu hỏi. Đầu tiên, nhà cung cấp có vận hành lò nấu chảy tại chỗ không? Thứ hai, nhà máy lắp đặt những loại máy đúc nào? Thứ ba, bạn có thể kiểm tra khu vực sản xuất không? Nếu nấu chảy và đúc đều được ký hợp đồng phụ thì nhà cung cấp là công ty gia công hoặc thương mại chứ không phải xưởng đúc.
Đúc khuôn áp suất thấp được sử dụng để làm gì?
Đúc khuôn áp suất thấp sử dụng áp suất khí để đẩy kim loại nóng chảy lên trên khuôn, tạo ra các bộ phận có cấu trúc dày đặc hơn và ít lỗ khí hơn so với trọng lực hoặc phun áp suất cao. Nó thường được chọn cho các bộ phận thân xi lanh ô tô, bánh xe và vỏ chịu áp lực, nơi độ bền bên trong là rất quan trọng. Thời gian chu kỳ dài hơn nhưng chất lượng cơ học cao hơn.
Chọn một đối tác thực hiện toàn bộ quy trình truyền
Quy tắc cơ bản dành cho người mua OEM rất đơn giản: chọn một xưởng đúc có thể chứng minh khả năng đúc của mình, gia công các bộ phận theo dung sai cuối cùng và chịu trách nhiệm về toàn bộ quy trình làm việc. Các thuật ngữ đúc và đúc sẽ tiếp tục xuất hiện cùng nhau trong các cuộc trò chuyện của bạn, nhưng những gì bạn thực sự đánh giá là kiểm soát quy trình, thiết bị và kinh nghiệm.
Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Ninh Ba Beilun Youyuan đã sản xuất vật đúc hợp kim nhôm và linh kiện gia công chính xác từ năm 2010. Nhà máy tích hợp của chúng tôi ở Ninh Ba, Trung Quốc, kết hợp đúc khuôn áp suất cao, đúc khuôn áp suất thấp và gia công CNC, phục vụ khách hàng về hệ thống điện ô tô, hệ thống làm mát, máy móc nông nghiệp, thiết bị liên lạc và động cơ điện. Nếu bạn đang so sánh các quy trình đúc cho một bộ phận mới, hãy bắt đầu bằng cách xem xét các ví dụ sản xuất của chúng tôi và thảo luận về bản vẽ, lựa chọn hợp kim và dự báo khối lượng của bạn.
Mọi dự án đúc đều bắt đầu bằng bản vẽ, lựa chọn hợp kim và dự báo khối lượng thực tế. Khi những yếu tố đầu vào đó đã rõ ràng, xưởng đúc có thể đề xuất phương pháp đúc phù hợp và đưa ra cho bạn một mức giá đáng tin cậy. Liên hệ với kỹ sư đúc của chúng tôi khi bạn đã sẵn sàng biến ý tưởng của mình thành một bộ phận sản xuất.
