Những lợi thế của đúc nhôm chết là gì?

Ưu điểm của Nhôm chết đúc

1. Khả năng đúc chính xác và phức tạp
Các cấu trúc phức tạp có thể được đúc theo một lần: các bộ phận có chèn ren, tường mỏng (mỏng như 0,5mm), khoang sâu hoặc xương sườn bên trong (như lối đi dầu trục khuỷu xe máy) có thể được đúc, giảm gia công tiếp theo.
Độ ổn định kích thước cao: Gia công chính xác của thép khuôn đảm bảo dung sai bộ phận là ± 0,1mm, làm cho nó phù hợp để lắp ráp chính xác.

2. Hiệu quả sản xuất và lợi thế chi phí
Sản xuất khối lượng cực cao: Một chu kỳ đúc duy nhất chỉ mất 10-60 giây và một bộ khuôn có thể tạo ra hơn 100.000 khuôn, làm cho nó phù hợp với các đơn đặt hàng có khối lượng lớn.
Phụ cấp gia công thấp: Kết thúc bề mặt cao (RA 1.6μM) loại bỏ các bước phay và đánh bóng rộng rãi.

3. Thuộc tính vật liệu tuyệt vời
Sức mạnh nhẹ: Hợp kim nhôm tự hào có tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng vượt trội so với gang, đạt được trọng lượng hơn 30% (quan trọng đối với các ứng dụng ô tô và hàng không).
Ưu điểm quản lý nhiệt: Độ dẫn nhiệt cao của nhôm tự nhiên phù hợp với các thành phần yêu cầu truyền nhiệt nhanh, chẳng hạn như bộ tản nhiệt và vỏ động cơ.

4. Khả năng tương thích điều trị bề mặt
Khả năng tương thích của lớp phủ: Bề mặt đúc có thể được anod hóa trực tiếp, mạ điện hoặc sơn để tăng cường khả năng chống ăn mòn và thẩm mỹ.
Tích hợp chức năng cấu trúc: vây tản nhiệt, dập nổi logo và các tính năng khác có thể được đúc, giảm nhu cầu lắp ráp các bộ phận bổ sung.

5. Khả năng kiểm soát khiếm khuyết
Công nghệ ức chế độ xốp: Đúc khuôn hỗ trợ chân không làm giảm độ xốp bên trong xuống dưới 0,1%.
Tăng cường xử lý nhiệt: Điều trị nhiệt T6 làm tăng sức mạnh kéo lên 50%, đáp ứng các yêu cầu của các thành phần tải cao.

6. Lợi ích bền vững
Tái chế chất thải: 100% các loại sprues và các bộ phận phế liệu được làm lại, đạt được tỷ lệ sử dụng vật liệu vượt quá 95%.
Tiêu thụ năng lượng thấp hơn so với gia công: Tiết kiệm năng lượng hơn 40% so với các khối nhôm được nghiền CNC.