Kích thước và hình dạng của các bộ phận được tạo ra bởi nhôm đúc Về mặt lý thuyết nên giống nhau, nhưng trong hoạt động thực tế, có thể có những khác biệt nhất định do các yếu tố khác nhau.
Đúc nhôm là một phương pháp sản xuất tiêm hợp kim nhôm nóng chảy vào khuôn, lấp đầy khoang khuôn bằng áp suất, làm mát và củng cố để có được hình dạng và kích thước của các bộ phận mong muốn. Trong một tình huống lý tưởng, miễn là thiết kế khuôn chính xác, sản xuất là tuyệt vời và các thông số khác nhau (như nhiệt độ, áp suất, thời gian, v.v.) trong quá trình đúc chết được kiểm soát đúng cách, kích thước và hình dạng của các bộ phận được sản xuất phải nhất quán.
Tuy nhiên, trong sản xuất thực tế, các yếu tố khác nhau như hao mòn nấm mốc, giới hạn chính xác của máy đúc, dao động trong thành phần nguyên liệu thô, kiểm soát nhiệt độ không chính xác trong quá trình đúc chết và áp lực không đồng đều đều có thể dẫn đến sự khác biệt về kích thước và hình dạng của các bộ phận được sản xuất. Ngoài ra, nếu các kỹ thuật xử lý tiếp theo (như gia công, xử lý nhiệt, v.v.) là không phù hợp, chúng cũng có thể có tác động đến kích thước và hình dạng của các bộ phận.
Do đó, mặc dù các bộ phận được tạo ra bởi việc đúc nhôm về mặt lý thuyết nên giống nhau, trong hoạt động thực tế, cần phải kiểm soát nghiêm ngặt các thông số và quy trình sản xuất khác nhau để đảm bảo rằng kích thước và hình dạng chính xác của các bộ phận đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Đồng thời, kiểm tra và đo lường nghiêm ngặt cũng được yêu cầu cho các bộ phận được sản xuất để đảm bảo rằng chất lượng của chúng đáp ứng các tiêu chuẩn.