Tại sao đúc chết lại đắt như vậy? Bạn có muốn biết không?

Nhiều người khi lần đầu tiên tiếp xúc với khuôn đúc thường phản ứng rằng: “Phần này trông không phức tạp, sao làm khuôn lại đắt thế?”
Trên thực tế, đúc chết thực sự là một quá trình "ban đầu rất tốn kém nhưng về lâu dài rất tiết kiệm chi phí". Chi phí cao của nó chủ yếu được phản ánh trong khoản đầu tư ban đầu. Chúng ta có thể chia nhỏ quá trình này:

1. Khuôn được làm bằng "thép và sắt"

Khuôn đúc không phải là khuôn thông thường. Bởi vì kim loại nóng chảy ở nhiệt độ vài trăm, thậm chí hàng nghìn độ C cần được bơm vào chúng và cần phải có áp suất cực lớn để “ép” kim loại vào.
Vật liệu đắt tiền: Những khuôn này phải được làm bằng thép chịu nhiệt đặc biệt rất đắt tiền; nếu không, chúng sẽ biến dạng hoặc nứt chỉ sau một vài lần sử dụng.
Khó xử lý:  Việc tạo ra các hình dạng phức tạp bằng thép cứng như vậy đòi hỏi phải có máy CNC chính xác để phay chúng từng chút một, việc này tốn nhiều thời gian và công sức.

2. Cỗ máy là "khổng lồ"

Bản thân máy đúc khuôn là một thiết bị có kích thước lớn, nặng, lực kẹp lên tới hàng trăm, thậm chí hàng nghìn tấn.
Chi phí thiết bị cao: Việc mua, lắp đặt và bảo trì những thiết bị khổng lồ này đòi hỏi một khoản đầu tư rất lớn.
Tiêu thụ năng lượng cao: Việc duy trì kim loại nóng chảy cần một lượng điện hoặc khí đốt lớn và mức tiêu thụ điện năng trong quá trình vận hành máy cũng rất đáng kể.

3. Cái giá của việc thử và sai “tỉ mỉ”

Sau khi khuôn đúc của sản phẩm mới được tạo ra, nó không thể được sử dụng ngay để sản xuất hàng loạt.
Điều chỉnh lặp đi lặp lại: Các kỹ sư cần liên tục điều chỉnh tốc độ, áp suất và thời gian làm mát của dòng kim loại. Nếu các bộ phận tạo thành có lỗ rỗng hoặc vết nứt, khuôn có thể cần phải được sửa đổi lại. Quá trình điều chỉnh lặp đi lặp lại này phát sinh chi phí lao động và thời gian rất cao.

4. Môi trường sản xuất có nhu cầu cao

Để đảm bảo chất lượng ổn định và độ chính xác cao của chi tiết đúc, các nhà máy cần trang bị các thiết bị phụ trợ đắt tiền.
Đầu tư tự động hóa: Ví dụ như cánh tay robot để tháo bộ phận, thiết bị phun chất tháo khuôn tự động và hệ thống làm mát khuôn đắt tiền.
Kiểm tra nghiêm ngặt: Mỗi lô bộ phận có thể cần phải trải qua quá trình kiểm tra chính xác như phát hiện lỗ hổng bằng tia X và chi phí vận hành của các thiết bị này cuối cùng sẽ được chuyển sang sản phẩm.

● Tại sao mọi người vẫn sẵn sàng sử dụng nó?

Mặc dù việc đúc khuôn có mức đầu tư ban đầu đáng kinh ngạc nhưng nó có một vũ khí bí mật: tốc độ. Sau khi khuôn và máy được thiết lập, một bộ phận có thể được sản xuất chỉ trong vài giây. Nếu bạn cần sản xuất hàng chục nghìn hoặc hàng trăm nghìn chiếc, chi phí cho mỗi bộ phận sẽ thực sự rẻ hơn so với các quy trình sản xuất khác.
Đây là lý do tại sao nó phù hợp để sản xuất hàng loạt chứ không phải chỉ để sản xuất một vài mẫu.