NGÔN NGỮ 
Đúc khuôn Quy trình từng bước
1. Chuẩn bị khuôn (Bước cốt lõi)
Làm nóng khuôn trước: Làm nóng khuôn thép đến 150-200°C để nhôm nóng chảy không bị bắn tung tóe hoặc đóng nguội.
Phun tách khuôn: Sử dụng súng phun hơi để phun đều vào khoang (nhũ tương gốc nước) để bảo vệ khuôn và hỗ trợ quá trình tháo khuôn.
2. Khóa khuôn (An toàn quan trọng)
Đóng máy ép nghìn tấn: Khuôn trên và khuôn dưới được khóa thủy lực để chịu được áp suất phun cao (lực kẹp> 500 tấn).
Kích hoạt hệ thống chân không (Tùy chọn): Hút không khí ra khỏi khoang khuôn để giảm độ xốp của không khí.
3. Phun kim loại nóng chảy (Tiêm tốc độ cao)
Thu gom chất lỏng định lượng: Nhôm nóng chảy (khoảng 660°C) được tự động đưa vào buồng phun từ lò nung.
Làm đầy áp suất cao: Một pít tông bơm nhôm nóng chảy vào khoang khuôn với tốc độ đạn đại bác (30-100 m/s), làm đầy khoang trong vòng 0,01-0,3 giây.
4. Kiểm soát quá trình hóa rắn
Điều áp liên tục: Pít tông duy trì áp suất cao trong 10-30 giây để bù cho sự co rút của nhôm nóng chảy trong quá trình hóa rắn.
Làm mát kênh nước: Nước lạnh lưu thông trong khuôn để loại bỏ nhiệt, cho phép bộ phận đông cứng nhanh chóng.
5. Tháo khuôn
Tách khuôn: Máy ép được nhả ra, khuôn trên và khuôn dưới mở ra.
Chốt đẩy Đầu phun: Một chốt đẩy tích hợp sẽ đẩy bộ phận ra, loại bỏ chất thải của đường chạy (khoảng 30% vật liệu).
6. Hoạt động hoàn thiện
Cắt cổng: Cắt thủy lực loại bỏ hệ thống cổng và máng tràn.
Bắn nổ/mài: Loại bỏ các vệt và tia sáng chia tay.
Xử lý nhiệt (Thành phần chính): Độ cứng T6 làm tăng độ cứng.
