Đúc khuôn có sử dụng khuôn cố định không?

Vai trò của khuôn cố định trong đúc khuôn

Vâng, đúc chết sử dụng nghiêm ngặt khuôn mẫu vĩnh viễn , thường được chế tạo từ thép chịu nhiệt cường độ cao. Không giống như đúc cát hoặc đúc đầu tư trong đó khuôn bị phá hủy để lấy bộ phận, đúc khuôn dựa vào khuôn thép có thể tái sử dụng được thiết kế để chịu được hàng nghìn chu kỳ sản xuất dưới áp suất và nhiệt độ khắc nghiệt.

Bản chất thường trực này là đặc điểm xác định của quá trình, cho phép sản xuất số lượng lớn, nhanh chóng gồm các thành phần kim loại giống hệt nhau với sự thay đổi kích thước tối thiểu giữa đơn vị thứ nhất và đơn vị thứ mười nghìn.

Thành phần vật liệu của khuôn đúc

Khuôn "vĩnh viễn" được sử dụng trong đúc khuôn được mô tả chính xác hơn là một công cụ "có tuổi thọ cao". Bởi vì nó phải chịu đựng cú sốc nhiệt của kim loại nóng chảy và ứng suất cơ học khi phun áp suất cao nên việc lựa chọn vật liệu là rất quan trọng.

Vật liệu dụng cụ thông thường

• Thép công cụ H13: Tiêu chuẩn công nghiệp cho đúc khuôn nhôm và magie nhờ khả năng chống mỏi nhiệt tuyệt vời.
• Thép P20: Thường được sử dụng để đúc khuôn kẽm hoặc cho các khối giữ hỗ trợ các hạt khuôn chính.
• Hợp kim vonfram: Dành riêng cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu nhiệt vượt trội để ngăn ngừa xói mòn nấm mốc.

Tuổi thọ so sánh của khuôn đúc

Mặc dù khuôn là vĩnh viễn nhưng nó có tuổi thọ hữu hạn. Tuổi thọ phụ thuộc rất nhiều vào điểm nóng chảy của hợp kim được phun vào. Điểm nóng chảy thấp hơn dẫn đến ứng suất nhiệt ít hơn, kéo dài đáng kể tuổi thọ của khuôn.

Ưu điểm chính của việc sử dụng khuôn thép vĩnh cửu

Việc chuyển đổi từ khuôn tạm thời sang dụng cụ cố định được sử dụng trong đúc khuôn mang lại một số lợi ích mang tính xây dựng cho các nhà sản xuất tập trung vào khả năng mở rộng.

Độ ổn định kích thước đặc biệt

Bởi vì khuôn thép không thay đổi hình dạng giữa các chu kỳ nên các bộ phận tạo ra sẽ duy trì dung sai chặt chẽ (thường là ± 0,1mm) . Mức độ chính xác này thường loại bỏ nhu cầu gia công thứ cấp, tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc.

Bề mặt hoàn thiện và chi tiết

Khuôn cố định được đánh bóng đạt độ mịn cao. Khi kim loại được phun dưới áp suất, nó sẽ nắm bắt được từng chi tiết nhỏ của bề mặt khuôn, tạo ra lớp hoàn thiện vượt trội hơn hầu hết các phương pháp đúc khác.

Tính kinh tế của dụng cụ đúc khuôn

Mặc dù việc sử dụng khuôn cố định là thuận lợi nhưng nó đòi hỏi một khoản đầu tư ban đầu đáng kể. Việc thiết kế và gia công một khuôn thép H13 phức tạp có thể tốn kém từ 5.000 USD đến trên 100.000 USD tùy theo độ phức tạp.

Tuy nhiên, đối với số lượng sản xuất vượt quá 2.000 chiếc, chi phí trên mỗi đơn vị sẽ giảm đáng kể. Tốc độ của chu trình đúc khuôn—thường tạo ra một bộ phận mới cứ sau 30 đến 60 giây—làm cho nó trở thành lựa chọn kinh tế nhất cho các thiết bị điện tử tiêu dùng, linh kiện ô tô và phần cứng được sản xuất hàng loạt.