Các bộ phận được sản xuất bởi quá trình đúc nhôm không yêu cầu xử lý cơ học bổ sung trong nhiều trường hợp, vì việc đúc nhôm có thể kiểm soát chính xác kích thước và hình dạng của các bộ phận, đặc biệt phù hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận hình phức tạp. Tuy nhiên, việc xử lý cơ học bổ sung là bắt buộc có hay không phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm các yêu cầu chính xác, độ phức tạp, chất lượng bề mặt và trường ứng dụng của các bộ phận.
Thứ nhất, kích thước và hình dạng của các bộ phận đúc nhôm thường có thể rất gần với các yêu cầu thiết kế, nhưng do độ lệch nhỏ có thể xảy ra trong quá trình đúc khuôn, chẳng hạn như hao mòn khuôn, hiệu ứng co ngót trong quá trình hóa rắn bằng hợp kim nhôm hoặc làm mát không đồng đều, một số bộ phận có thể có lỗi nhỏ. Do đó, nếu các yêu cầu chính xác của các bộ phận rất cao hoặc nếu bề mặt của các bộ phận có yêu cầu độ mịn cao, thì thường cần phải điều chỉnh chúng thông qua xử lý cơ học.
Thứ hai, nhôm đúc Các bộ phận có thể có một số Burrs, Overflow hoặc các khuyết tật nhỏ được tạo ra trong quá trình đúc, thường yêu cầu xử lý hậu kỳ như gỡ lỗi, đánh bóng hoặc hoàn thiện bề mặt để đảm bảo các bộ phận đáp ứng các yêu cầu về chức năng và ngoại hình cuối cùng. Trong trường hợp này, các bộ phận có thể yêu cầu xử lý cơ học đơn giản như loại bỏ các bộ phận dư thừa, khoan, phay hoặc gia công tốt khác.
Ngoài ra, mặc dù công nghệ đúc nhôm có thể tạo ra các bộ phận có độ chính xác cao, trong một số ứng dụng cụ thể, đặc biệt đối với các bộ phận có tải trọng cao hoặc yêu cầu khả năng chống mài mòn cực cao, có thể cần xử lý thêm để cải thiện độ cứng bề mặt, khả năng chống mài mòn hoặc độ chính xác của lắp ráp. Ví dụ, bề mặt tiếp xúc hoặc giao phối của một số bộ phận có thể yêu cầu gia công chính xác để đảm bảo sự ổn định và niêm phong của chúng.