Hai loại đúc chết là gì? Hãy cùng tìm hiểu về họ.

trong thế giới của đúc chết , có hai loại chính dựa trên cách kim loại được nấu chảy và bơm vào khuôn: đúc khuôn buồng nóng và đúc khuôn buồng lạnh.
Bạn có thể coi chúng là sự khác biệt giữa "múc súp trực tiếp từ nồi" và "múc súp từ một hộp đựng riêng".

1. Đúc khuôn buồng nóng

Phương pháp này còn thường được gọi là "đúc khuôn cổ ngỗng" vì ống tiêm giống cổ ngỗng.
Cách thức hoạt động: Cơ chế tạo áp suất (giống như một ống tiêm lớn) được nhúng trực tiếp vào một nồi chứa đầy kim loại nóng chảy. Khi sản xuất các bộ phận, máy giống như một chiếc máy bơm, bơm trực tiếp kim loại lỏng từ nồi vào khuôn.
Đặc điểm chính: Nhanh. Bởi vì nó không cần lấy kim loại từ nguồn bên ngoài nên quy trình diễn ra liền mạch, mang lại hiệu quả sản xuất cực cao, khiến nó trở nên lý tưởng cho các bộ phận nhỏ được sản xuất với số lượng hàng nghìn hoặc thậm chí hàng triệu.
Ai sử dụng nó nhiều nhất: Kim loại có điểm nóng chảy thấp, chẳng hạn như hợp kim kẽm. Do hệ thống phun được ngâm liên tục trong kim loại nóng nên nếu nhiệt độ nóng chảy của kim loại quá cao, các bộ phận của máy sẽ nhanh chóng bị hư hỏng do nhiệt.

2. Đúc khuôn buồng lạnh

Không giống như đúc khuôn buồng nóng, lò nung và máy được tách biệt trong quá trình này.
Cách thức hoạt động: Lò nung nằm ngoài máy. Trước khi sản xuất từng bộ phận, một muôi kim loại nóng chảy được múc bằng tay hoặc bằng máy từ lò và đổ vào "cổng cấp liệu" của máy, sau đó đầu phun sẽ đẩy nó vào khuôn.
Đặc điểm chính: Chịu nhiệt độ cao. Do cơ chế phun không được ngâm liên tục trong kim loại có nhiệt độ cao nên có thể xử lý các kim loại có điểm nóng chảy cao hơn.
Ai sử dụng nó nhiều nhất: Ví dụ phổ biến nhất là hợp kim nhôm và hợp kim magiê. Các bộ phận nhôm lớn mà chúng ta thấy trên ô tô hầu hết được chế tạo bằng máy đúc khuôn buồng lạnh.

Tóm lại, đây là một so sánh đơn giản giữa hai: